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油压机,四柱油压 机



(1)首先,在模具存 放的库房,用天车将模具吊装到模具转运车上,并保持重心基本居中,再固定
好活动保险护栏, 然后将转运车和模具一起移动至油压机旁。
(2)在四柱油压机  工作台面上加装专 用滚轮架,其具体结构如图 3 所示,专用滚轮架 中单个滚轮组件的
结构与图 2 中滚轮组件类似。 滚轮上母线所形成的平面应低于模具底面 5~10mm,便于模具从转运 车移动到油压机工作台面上。
(3)在油压机上滑块 的 T 形槽内安装专用起 吊工具及安全保护装置,专用起吊工具结构如图4所示,保险板的作 用是防止承力轴从 T 形槽内脱出,限位 套的作用是防止吊索从承力轴上脱出。这样,就从整结构的设计上,消除了专用起吊工具在使用过程中可
能存在的安全隐患 。为模具移动到油压机工作台面上后,调整模具的具体工作位置和后续拆装专用滚轮架的操作做好前期准备工作。
(4)将模具从转运车 上缓慢地移动到安装在油压机工作台面的专用滚 轮架上,利用油压机上滑块的升力和专用起吊工具,将模具起吊到一定高度,卸下油压机工作台面上的专用滚轮架,将模具的受力中心调整至与油压机的中心位置基本重合后,缓慢地将模具放置到工作台面上。安装模具的操作程 序完成后,卸下上滑块T形槽内安装的专用 起吊工具及安全保护装置后,油压机即可开始工作。
(5)模压工作完成后 ,需要将模具从油压机卸下,首先应执行上述的第(3)项操作,装好专 用起吊工具及安全保护装置。
(6)利用油压机上滑 块的升力和专用起吊工具,将模具起吊到一定高度,在油压机工作台面上加装专用滚轮架,如图 5 所示,在专用滚轮 架的底面加装专用垫板,增加滚轮高度,保证模具底面比模具转运车滚轮组件的滚轮上母线所形成的平面高约 5~10mm,然后将模具缓慢 地放到专用滚轮架上。
(7)将转运车推至油 压机旁,并适当固定,四柱油压机  将模具从油压机上 缓慢地移动到模具转运车上,并保持
重心基本居中后, 固定好活动保险护栏,即可将模具和转运车送到新的工位。至此,模具的装卸作业全部完成。由于模具装卸作业的流程设计科学,工四柱液压机       装结构设计合理, 操作方法简便易行,所以,只需对液压铆钉机 操作人员进行简单 培训,即可实现整个流程的顺利实施,明显提高了工作效率。


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